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德国工业3D打印系统制造商EOS开发能够取代注塑成型的增材制造技术

时间:2019/08/24 16:26:27 编辑:

2018-11-12 15:13:32来源:?南极熊3D打印

2018年11月11日,从外媒获悉,德国工业3D打印系统制造商EOS宣布将在2018年引入“革命性的聚合物增材制造技术”。该公司称,这项名为LaserProFusion的新技术是唯一能够取代注塑成型的增材制造技术:近百万个二极管激光器,排成阵列激光,瞬间一次性烧结粉末材料,从而实现类似光固化中的DLP 3D打印技术。

我们都知道,与注塑成型相比,3D打印技术仍然存在制造速度比较慢,表面精度差等缺点。那么EOS是如何通过新技术克服这些缺点的?

EOS的新型LaserProFusion技术采用近百万个二极管激光器来熔化材料并逐层制造零件,而不是使用单个CO2激光来回覆盖整个构建平台传统的SLS技术),如标准激光烧结工艺。该公司声称,这种构建过程非常高效,可以作为许多应用的注塑替代品。

其实,SLS和LaserProFusion技术的区别,在南极熊看来,就是光固化技术中的SLA和DLP技术的区别。

SLA的打印过程是,使用单束激光来回扫描照射固化树脂材料;而DLP是一次性照射整个截面。

SLS技术是使用单个CO2激光来回烧结材料;而LaserProFusion技术是一次性烧结整个截面。

多个激光器同时照射

打印作业的整个截面被同时烧结

激光器阵列可以实现高达5千瓦的最大总输出。对于每一层,只激活与该部件的CAD数据匹配的二极管激光器,打印出精确的像素。无论零件数量及其几何形状如何,新技术都可显著缩短曝光时间。

此外,EOS将引入一种名为技术准备水平(TRL)的材料分类系统。TRL由NASA开发,根据技术成熟度对材料和工艺进行分类。EOS将其材料产品分为两类:TRL 3至6类核心产品,而优质产品则属于TRL 7至9类,适用于连续制造。TRL分类系统的目标是为制造商提供经过验证的附加系列应用数据基础。

EOS首席技术官(CTO)Tobias Abeln博士评论道:“借助LaserProFusion技术,我们在用于连续制造的聚合物工业3D打印方面实现了新的生产力水平。它是一种技术,可以在许多应用中替代注塑成型,分别实现无需工具的注塑成型。这将使工业3D打印在未来一个全新市场具备吸引力。“

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